Trong một dự án năng lượng mặt trời, phần lớn sự chú ý tập trung vào các mô-đun, bộ biến tần, cấu trúc lắp đặt và chi phí lắp đặt tổng thể. Điều đó có thể hiểu được: chúng là những phần có giá trị{1}}cao nhất và dễ thấy nhất của hệ thống.
Nhưng từ góc độ kỹ thuật và O&M, một số vấn đề gây rối loạn nhất thường bắt đầu từ những bộ phận nhỏ nhất.
Các thành phần nhỏ,-rủi ro dài hạn
Cáp và đầu nối PV hoạt động ngoài trời trong nhiều năm. Chúng phải đối mặt với việc tiếp xúc với tia cực tím, thay đổi nhiệt độ, độ ẩm, bụi, độ rung và ứng suất cơ học.
Kết nối có thể trông bình thường trong quá trình vận hành nhưng việc uốn kém, lắp không hoàn chỉnh, dịch chuyển cáp hoặc các bộ phận đầu nối không tương thích có thể làm tăng dần điện trở tiếp xúc. Điện trở cao hơn sẽ tạo ra nhiệt và nhiệt có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa của đầu nối và lớp cách điện của cáp.
Theo thời gian, điều này có thể dẫn đến mất điện, quá nhiệt, biến dạng đầu nối, hỏng dây hoặc thậm chí là phóng điện trong những trường hợp nghiêm trọng.
Một vấn đề trang web điển hình
Một trường hợp phổ biến là các đầu nối bị trộn lẫn hoặc khớp không chính xác.
Trong quá trình xây dựng, các đầu nối trông giống nhau từ các lô hoặc nhà cung cấp khác nhau có thể được sử dụng cùng nhau. Hệ thống có thể vượt qua thử nghiệm ban đầu và hoạt động bình thường trong thời gian đầu.
Sau đó, nhóm O&M có thể phát hiện một chuỗi hoạt động kém hiệu quả. Kiểm tra nhiệt có thể phát hiện đầu nối nóng, đôi khi bị đổi màu, vỏ mềm hoặc biến dạng rõ ràng.
Nguyên nhân thường không phải là một vấn đề duy nhất. Nó có thể bao gồm:
Các loại đầu nối hỗn hợp chưa được xác minh là tương thích
Dụng cụ gấp mép hoặc kích thước gấp mép không đúng
Khóa đầu nối không đầy đủ
Hỗ trợ cáp kém gây ra-lực kéo dài hạn
Độ ẩm xâm nhập sau khi tiếp xúc với thời tiết nhiều lần
Các đầu nối được lắp đặt dưới lực căng hoặc tựa vào các cạnh sắc
Việc sửa chữa hiếm khi chỉ giới hạn ở việc thay thế một đầu nối. Chủ sở hữu có thể cần xác định lỗi, phối hợp tắt máy, thay thế, kiểm tra lại và đánh giá-tổn thất trong sản xuất.
Tại sao nhóm EPC nên chú ý
Các nghiên cứu của NREL đã xác định lỗi đầu nối là mối lo ngại đáng kể về độ tin cậy trong hệ thống PV. Trình kết nối-được cài đặt tại trường có thể dễ bị tổn thương hơn so với trình kết nối mô-đun-được cài đặt tại nhà máy, đặc biệt khi chất lượng cài đặt và khả năng tương thích không được kiểm soát đúng cách.
Vấn đề mấu chốt rất đơn giản:
Các trình kết nối trông tương tự-không phải lúc nào cũng tương thích.
Việc lắp cơ khí không đảm bảo khả năng tiếp xúc điện ổn định, hiệu suất bịt kín hoặc độ tin cậy lâu dài. Điều này đặc biệt quan trọng trong các dự án quy mô{2}}thương mại và tiện ích lớn, trong đó khó có thể xác định được một kết nối yếu trước khi nó ảnh hưởng đến hiệu suất chuỗi.
Điểm đau kỹ thuật phổ biến
Khả năng tương thích của trình kết nối
Các nhãn hiệu hoặc kiểu đầu nối khác nhau có thể trông gần giống nhau nhưng sử dụng các thiết kế tiếp điểm, cấu trúc khóa hoặc kích thước bịt kín khác nhau. Trộn chúng mà không xác minh có thể tạo ra rủi ro về độ tin cậy tiềm ẩn.
Chất lượng uốn
Độ uốn kém rất khó phát hiện sau khi lắp đặt. Chiều dài dải sai, sợi bị hư hỏng, bộ khuôn không chính xác hoặc lực ép uốn không đủ có thể khiến lực cản tăng lên theo thời gian.
Hỗ trợ và định tuyến cáp
Đầu nối không được mang trọng lượng của cáp. Đầu nối treo, chỗ uốn cong, định tuyến kém và chuyển động của gió có thể gây căng thẳng cơ học liên tục lên kết nối.
Lựa chọn cáp ngoài kích thước
Kích thước dây dẫn rất quan trọng nhưng không phải là yếu tố duy nhất. Cáp cũng phải phù hợp với điện áp hệ thống, điều kiện nhiệt độ, mức độ tiếp xúc với tia cực tím, phương pháp lắp đặt và tiêu chuẩn dự án.
Các bước thực hành dành cho nhà thầu EPC
Trước khi mua sắm:
Xác nhận dòng đầu nối chính xác và cấu hình kết nối được phê duyệt.
Yêu cầu chứng chỉ, dữ liệu kỹ thuật và truy xuất nguồn gốc hàng loạt.
Không phê duyệt các thay thế mà không xem xét kỹ thuật.
Trong quá trình cài đặt:
Sử dụng các dụng cụ uốn và khuôn được chỉ định.
Kiểm tra chiều dài dải, chất lượng uốn và vị trí khóa.
Thực hiện các thử nghiệm kéo mẫu và kiểm tra trực quan.
Hỗ trợ cáp đúng cách và tránh tải đầu nối bị treo.
Trước khi bàn giao:
Hoàn tất quá trình kiểm tra điện ở cấp độ chuỗi-.
Sử dụng kiểm tra nhiệt khi thực tế.
Ghi lại thông tin lô cáp và đầu nối để bảo trì trong tương lai.
Đưa các hoạt động kiểm tra bên DC{0}}vào kế hoạch O&M.
Độ tin cậy được xây dựng vào các chi tiết
Mô-đun-hiệu suất cao và bộ biến tần đáng tin cậy không thể bù đắp cho kết nối phía DC-kém.
Đối với nhà thầu EPC, cáp và đầu nối không được coi là phụ kiện có mức độ ưu tiên thấp. Chúng là những phần quan trọng của đường dẫn điện và cần nhận được sự quan tâm giống như các thiết bị chính.
Tại SINELINK, chúng tôi cung cấp cáp PV DC, đầu nối PV và các sản phẩm cân bằng-của-hệ thống có liên quan cho các ứng dụng dự án. Chúng tôi tập trung vào các thông số kỹ thuật tương thích, chất lượng có thể theo dõi và hỗ trợ cài đặt thiết thực để giúp cải thiện độ tin cậy lâu dài của hệ thống PV.